Category : Aziende

Realizzazione di silos di stoccaggio in acciaio su misura

CIF Carpenteria progetta e produce sistemi per la movimentazione, la triturazione, il trasporto (tramite nastri trasportatori/coclee o trasportatori draganti a palette raschianti) e, infine, lo stoccaggio del truciolo metallico nei silos metallici.

I silos realizzati da CIF Carpenteria possono essere di diverso tipo:

• con scarico laterale
• a ponte

Per un nostro importante cliente abbiamo realizzato un silo di stoccaggio di notevoli dimensioni.

Produzione delle componenti di un silos metallico di grandi dimensioni

Il cono del silo metallico è stato realizzato con la nostra piegatrice, mentre il corpo cilindrico con la nostra calandra. In questo caso il silo di stoccaggio è dotato di un portello inferiore con apertura libera che consente l’accesso per la manutenzione. Abbiamo prodotto anche una scala del tipo alla marinara per l’accesso alla sommità dell’impianto, in sicurezza, con la relativa ringhiera di protezione e un robusto ballatoio.

Silos in acciaio su misura con CIF

In generale CIF realizza silos di qualsiasi dimensione e forma. A seconda delle esigenze del cliente l’apertura può essere con cilindri pneumatici oppure a ghigliottina tramite motoriduttore. Poi, in base alle richieste della committenza, i silos possono essere caricati tramite sistemi di coclee oppure tramite caricatori a tazze o, ancora, nastri trasportatori che evitano i problemi dati dai pezzi nella coclea.

È anche possibile realizzare degli scivoli mobili e girevoli per il caricamento ottimale della tornitura all’interno di specifici cassoni di raccolta truciolo (anche questi realizzabili da CIF).

Se sei interessato a silos di stoccaggio su misura, realizzati secondo le tue indicazioni, contatta CIF Carpenteria per un preventivo personalizzato.

Realizzazione di mulini a rotore e a martello. Ci pensa Cif Carpenteria

Qualche mese fa siamo stati contattati dall’azienda Stemin di Bergamo, realtà consolidata nel settore del recupero, trattamento e commercializzazione di rottami metallici a norma UNI, per la realizzazione di mulini a rotore e a martello, la soluzione ideale per la macinatura grossa e fine di materiali ferrosi e non ferrosi. Essi vengono utilizzati per l’ordinaria frantumazione del rottame e vanno a formare impianti completi di demolizione e macinazione di materia prima secondaria. Il rifiuto viene macinato ad alta velocità per effetto degli impatti e degli urti con i martelli che ruotano ad altissima velocità.

Il nostro ufficio tecnico ha preso in carico la commessa e ha iniziato a stendere il progetto per la realizzazione del mulino a rotore e a martello. Grazie alla competenza dei nostri ingegneri siamo riusciti a progettare un mulino a rotore e a martello con specifiche caratteristiche tecniche. Il mulino a martelli prodotti di Cif Carpenteria infatti si contraddistingue per la struttura robusta e l’estrema velocità di accesso ai componenti soggetti ad usura. In particolare, il mulino a rotore realizzato per Stemin è un ricambio per l’impianto di macinazione completo e presenta le seguenti misure:

Diametro martelli 1560 mm

Lunghezza mulino a rotore totale 6 m

Il mulino a rotore e a martello è stato consegnato e montato nell’impianto di macinazione presso la sede del cliente, che si è dimostrato molto soddisfatto del lavoro svolto.

Sei interessato alla realizzazione di un mulino a rotore e a martelli? Rivolgiti al no0stro ufficio commerciale, richiedi un appuntamento chiamando lo 030 218 5201 oppure scrivi a info@cifcarpenteria.it e riceverai una risposta al più presto.

Realizzazione carpenteria in acciaio inox per sistema per la decantazione e disoleazione

Recentemente siamo stati contattati da MITA, un’importante azienda di Milano che progetta, produce e commercializza torri di raffreddamento package per acque civili e industriali a circuito aperto e chiuso, condensatori evaporativi, raffreddatori e condensatori adiabatici, impianti completi per il raffreddamento industriale, che ci ha richiesto la realizzazione di carpenteria in acciaio inox per un sistema di decantazione e disoleazione dell’acqua.

Non si trattava di realizzare un semplice decantatore ma un decantatore lamellare per gli impianti di decantazione e disoleazione, in acciaio inox. Il decantatore, nello specifico, è quella parte che recupera il flusso di acqua e fango proveniente dalle fasi di trattamento delle acque reflue precedenti. Questo flusso viene immesso nella zona intermedia della vasca, appena al di sotto del pacco lamellare. Grazie all’inclinazione della parete e alla velocità dell’acqua i fanghi scivolano nella tramoggia di raccolta.

La scelta di impiegare i pacchi lamellari aumenta notevolmente la superficie di separazione del decantatore e quindi, a parità di portata in ingresso, si ha una maggiore efficienza di separazione e minor ingombro, fino al 90% in meno rispetto ai tradizionali sedimentatori, riducendo gli spazi e i costi. Quando l’acqua attraversa il pacco lamellare, le particelle sospese sedimentano in controcorrente depositandosi nel cono inferiore.

Gli uffici tecnico, progettazione e produzione di Cif Carpenteria, dopo un’attenta analisi degli impianti sui quali doveva essere montato il decantatore, hanno proceduto prima alla stesura del progetto e successivamente alla realizzazione vera e propria.

La finitura superficiale richiesta da Mita per la realizzazione di carpenteria in acciaio inox per un sistema per la decantazione e disoleazione dell’acqua è stata una lucidatura delle pareti esterne, che gli esperti di Cif hanno realizzato a mano per ottenere l’effetto decapato richiesto.

Per richiedere informazioni su lavori di carpenteria metallica e industriale, anche personalizzabili, non esitare a rivolgerti a Cif Carpenteria scrivendo a info@cifcarpenteria.it oppure chiamo lo 030 2185201.