Un barbecue professionale firmato Cif Carpenteria

Aziende

25 August 2016

Un barbecue professionale firmato Cif Carpenteria

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Recentemente un cliente ci ha avanzato una richiesta molto particolare: la realizzazione di un barbecue professionale costruito interamente in acciaio inox alimentare che sapesse soddisfare le sue particolari esigenze e coniugare un’elegante estetica ad una perfetta efficienza. Una richiesta inusuale per Cif Carpenteria che però, grazie all’estrema versatilità del suo staff tecnico e professionale e a macchinari di ultima generazione, ha accettato la sfida con entusiasmo e motivazione, aspirando come sempre al meglio.

L’esperienza è stata avvincente, avendo dovuto lavorare con materiali del tutto nuovi per Cif Carpenteria, come ad esempio i mattoni refrattari, speciali mattoni dalla grana compatta e sottile che li rendono non solo resistenti termicamente, ma anche molto resistenti dal punto di vista meccanico. Dopo aver steso il progetto tecnico per la realizzazione del barbecue, il reparto produzione di Cif Carpenteria si è occupato della costruzione vera e propria della struttura per la grigliatura di carne, pesce e verdure.

Il barbecue presenta varie griglie intercambiabili, ognuna adatta ad uno specifico genere di prodotto da grigliare. Le due griglie ai lati sono state progettate in modo da potersi abbassare e alzare tramite un sistema di carrucole, così da poter essere utilizzate solo all’occorrenza e con un ingombro minimo. Il barbecue è stato inoltre accessoriato con due gira-arrosti (uno x lato) e un affumicatore con controllo della temperatura.

Nonostante il prodotto rappresentasse una novità per le lavorazioni di Cif Carpenteria, l’azienda di Brescia specializzata nella carpenteria industriale e metallica non ha mancato di centrare l’obiettivo, con grande soddisfazione anche da parte del client

Per conoscere tutte le lavorazioni effettuate da Cif Carpenteria, che vanno dal taglio laser all’ossitaglio, passando per le lavorazioni meccaniche e la saldatura, è possibile rivolgersi direttamente all’ufficio tecnico dell’azienda che saprà indicarvi la soluzione migliore per le vostre esigenze di business.

Aziende News

3 August 2016

Impianto macinazione rifiuti, Cif Carpenteria aggiunge la tramoggia

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Qualche mese fa una grossa azienda di Bergamo che gestisce un impianto di macinazione rifiuti, ha contattato Cif Carpenteria, azienda di Brescia specializzata nella realizzazione di carpenteria metallica per richiedere la realizzazione di una tramoggia con annessi due nastri di trasporto.

Cif Carpenteria conosceva già il cliente, per il quale aveva prodotto anche l’impianto macinazione rifiuti, e non ha esitato ad accettare la commessa, nonostante il lavoro presentasse diverse difficoltà dovute al fatto di realizzare una tramoggia che si trovasse al centro dei due nastri, uno posto prima e l’altro dopo la tramoggia stessa. Il nuovo impianto doveva quindi essere inserito nel reparto, per velocizzare il lavoro di trattamento e separazione dei rifiuti.

Il progetto, inizialmente affidato all’ufficio tecnico di Cif Carpenteria, è passato poi nell’area produttiva dove professionisti esperti e preparati hanno dato vita alla tramoggia, collegandola ai due nastri gommati. Al termine della costruzione della tramoggia, i tecnici di Cif Carpenteria si sono occupati anche della sua installazione in azienda, cosa che ha richiesto diversi giorni di lavoro. Per verificarne il corretto funzionamento, la tramoggia è stata testata con un carico di materiale da lavorare.

I rifiuti sono quindi stati depositati sulla prima parte del nastro trasportatore motorizzato che li ha condotti verso la tramoggia. Lì i rifiuti sono stati lavorati e successivamente espulsi dalla base della tramoggia per poi finire sulla seconda parte del nastro trasportatore e continuare il loro “viaggio” verso la destinazione finale. Dopo il test di utilizzo, la tramoggia è entrata in funzione, con grande soddisfazione da parte del cliente.

Cif Carpenteria offre realizzazioni di carpenteria meccanica e industriale di qualità, studiate per durare e performare nel tempo, grazie ad un parco macchine capace di effettuare un vasto numero di lavorazioni e un ventaglio di tecnologie che includono macchinari di ultima generazione per il taglio laser e l’ossitaglio, in modo da ottenere componenti precisi e solidi.

Aziende News

24 June 2016

Strutture metalliche: Cif Carpenteria è certificata EN 1090

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In Europa il riferimento principale attuale nel settore della fabbricazione di strutture di carpenteria metallica per opere di ingegneria civile è il Regolamento CPR 305/2011. Cif Carpenteria, essendo specializzata nella produzione di carpenteria strutturale, ha intrapreso tutte le azione necessarie all’ottenimento delle certificazioni UNI EN 1090-1 e UNI EN 1090-2, inerenti la progettazione e realizzazione degli elementi in acciaio e alluminio strutturali utilizzati nei propri lavori.

Ai fini del regolamento, per “prodotto da costruzione” si intende qualsiasi prodotto fabbricato al fine di essere incorporato in opere di costruzione, le quali comprendono gli edifici e le opere d’ingegneria civile e strutturale.

Per il CPR un prodotto da costruzione è considerato idoneo all’impiego previsto (e quindi è possibile la marcatura CE) se le sue caratteristiche sono tali da consentire all’opera a cui è destinato, il soddisfacimento dei requisiti base ad essa applicabili. In questo senso, i prodotti di Cif Carpenteria possono fregiarsi dell’importante marcatura CE e ritenersi validi e sicuri per la commercializzazione all’interno dell’Unione europea. Come “prodotto da costruzione”, infatti, si intende anche un qualunque componente strutturale metallico risultante da lavorazioni quali taglio, formatura, saldatura, foratura, etc. Un prodotto è considerato idoneo all’impiego previsto e quindi marcabile CE se dimostra di soddisfare i requisiti base del CPR attraverso la conformità alla “specifica tecnica armonizzata di riferimento”.

Per i componenti strutturali metallici la norma di riferimento è la EN 1090. Per poter redigere la dichiarazione di cui sopra, Cif Carpenteria ha dovuto:

svolgere sui componenti strutturali in metallo da “marcare” CE una serie di prove di “Tipo” iniziali, all’avvio della fabbricazione, e di “campionamento” nel corso della produzione, mirate a “misurare” l’effettiva conformità per i requisiti richiesti dalla EN 1090-1.
dotarsi, ottenendone la certificazione da organismo notificato, di un sistema di Controllo di Produzione in Fabbrica (FPC).

Aziende

22 April 2016

Cif Carpenteria “inventa” un impalcato per tirare e avvolgere le funi d’acciaio

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Siamo stati contattati da un grosso cliente (Gruppo Redaelli) con sede a Milano e con distaccamento a Castegnato che ci ha chiesto di realizzare un impalcato costruito appositamente per tirare e avvolgere in matasse le funi d’acciaio prodotte all’interno dello stabilimento.

In particolare, l’esigenza del cliente era quella di costruire un impalcato a parecchi metri di altezza sul quale installare delle morse che avessero la specifica funzione di pinzare la fune, tirarla per poterla avvolgere in matasse e fare in modo che si adattasse anche al diverso diametro della fune. Una sfida progettuale che Cif Carpenteria ha colto con entusiasmo, nell’ottica di fornire al cliente uno strumento utile ad efficientare la sua produzione.

Trattandosi di una struttura portante, il nostro ufficio tecnico ha progettato la soppalcatura a norma UNI EN 1090-2 e in classe di esecuzione 3. Ma non solo. Abbiamo anche progettato, attraverso l’utilizzo di una meccanica di precisione studiata appositamente per questo cliente, le due morse adibite al serraggio per consentire di tirare e avvolgere le funi d’acciaio in matasse. A quel punto ci siamo occupati della fornitura e della messa in opera dell’impianto elettrico ed oleodinamico previsto per il funzionamento dell’intero impianto.

Quando impalcatura e componenti elettriche sono state assemblate, il nuovo macchinario è stato installato all’interno dello stabilimento del cliente che, molto soddisfatto del lavoro, lo utilizza quotidianamente per la sua produzione.

Aziende

6 April 2016

Impianto per triturazione rifiuti metallici

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Nel 2012, l’azienda che gestisce lo smaltimento dei rifiuti per il comune di Roma, situata a Pomezia, ci ha chiesto di realizzare un impianto per la triturazione dei rifiuti metallici che venivano raccolti dal comune.

La richiesta si accompagnava all’esigenza di smistare i rifiuti in base alla tipologia e alla pezzatura: ferrosi e non ferrosi, di piccola, media o grande dimensione.

Un incarico complesso dal momento in cui le fasi di lavorazione dei rifiuti sono molte. Pertanto questo incarico richiedeva un grande bagaglio tecnico e d’esperienza. I progettisti CIF srl non si sono però fatti intimorire ed in poco tempo sono riusciti a dar vita ad un impianto di smistamento rifiuti, il cui cuore è appunto un mulino di macinazione, in cui vengono convogliati i rifiuti (già smistati nella fase precedente da un rotovaglio), grazie a un sistemi di nastri di trasporto. Il rotovaglio grazie al moto rotatorio previsto dal proprio asse e dalla sua inclinazione, consentiva un’ulteriore grado di separazione e catalogazione dei rifiuti, in base alla dimensione.

La calamita industriale che abbiamo posizionato dopo il mulino aveva l’ovvia funzione di smistare il materiale in arrivo fra componenti ferrose e non ferrose.

I materiali, una volta separati e distinti per materiale e pezzatura, avevano la possibilità di procedere ordinatamente verso la propria destinazione.

Un vero esempio di efficienza e customizzazione, che dimostra ulteriormente l’estrema flessibilità di CIF Carpenteria nell’affrontare e risolvere le richieste specifiche formulate dalla propria clientela.

L’impianto è stato installato con successo a Pomezia, generando, nel corso degli anni, la piena soddisfazione del cliente, al punto da averci dato la possibilità di allargare ulteriormente il nostro ventaglio di collaborazioni, ampliando il numero di funzionalità dell’impianto di macinazione tramite nuove applicazioni.

Aziende

22 March 2016

Cavi d’acciaio: nasce il sistema automatizzato per trasportare le bobine

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Recentemente ci ha contattato un nostro cliente che produce funi di acciaio e fa parte del noto gruppo Redaelli e ci ha chiesto di progettare un prototipo per trasportare le bobine di cavo d’acciaio lungo tutta l’officina in modo automatizzato, senza dover dipendere dai carrelli elevatori. Il tutto doveva ovviamente traslare mentre trasportava anche la bobina d’acciaio.

Una sfida difficile ma stimolante che ha coinvolto diversi settori della nostra azienda: a partire dallo studio di fattibilità e progettazione, fino all’ufficio tecnico. La difficoltà maggiore era quello di dimensionare il prototipo in modo da sopportare gli importanti carichi in gioco. La soluzione è arrivata dal nostro ufficio tecnico ed è molto piaciuta al cliente. Dall’idea siamo passati alla realizzazione di una base per portare la bobina montata su una base scorrevole (certificata secondo UNI EN 1090), successivamente automatizzata. La soddisfazione del cliente è stata tale che, dopo aver provato l’esclusivo prototipo ne ha subito ordinato un altro.

Produzione di nastri vibrotrasportatori - CIF Carpenteria

Aziende

12 October 2015

Progettazione e installazione di un Vibrotrasportatore

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Nel 2014, una grossa azienda di Bergamo ci chiese di realizzare un vibrotrasportatore, che permettesse ai pezzi depositati su tale canale di trasporto di avanzare verso un ulteriore canale di raccolta per la successiva lavorazione.

Il cliente aveva l’esigenza di posizionare i pezzi sul vibrotrasportatore attraverso l’utilizzo di un escavatore “tipo ragno” e fare in modo che avanzassero nel minor tempo possibile. Tuttavia, per questioni logistiche e di locazione, non era possibile utilizzare un comune nastro di trasporto.

Preso atto delle particolari necessità costruttive espresse dal cliente e della destinazione d’uso dell’impianto (a costante contatto con materiali ferrosi), il nostro ufficio tecnico si è preoccupato di progettare un vibrotrasportatore solido, costruito con speciali acciai antiusura, in modo che il costante contatto con materiali “aggressivi” come quelli da trasportare, non consentisse al macchinario di usurarsi con troppa facilità.

Il secondo step progettuale e applicativo consisteva, invece, nel trovare la soluzione ottimale per trasmettere le vibrazioni al canale di trasporto: a tal proposito, abbiamo richiesto consulenza e collaborazione ad alcuni specialisti del settore, in modo da individuare la migliore tipologia di masse vibranti da utilizzare, nonché gli elementi antivibranti necessari alla stabilizzazione ed appoggio della struttura portante.

Effettuati i test di collaudo necessari e individuate le regolazioni da mettere a punto, abbiamo eseguito l’installazione presso il cliente, riscuotendone la piena soddisfazione, complimenti per le manifeste capacità di problemsolving, e garantendoci future collaborazioni per altri impianti.

Impianti di Triturazione Rifiuti - CIF Carpenteria

Aziende

12 October 2015

Impianto per la triturazione dei rifiuti metallici

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La richiesta si accompagnava all’esigenza di smistare i rifiuti in base alla tipologia e alla pezzatura: ferrosi e non ferrosi, di piccola, media o grande dimensione.

La calamita industriale che abbiamo posizionato dopo il mulino aveva l’ovvia funzione di smistare il materiale in arrivo fra componenti ferrose e non ferrose.

I materiali, una volta separati e distinti per materiale e pezzatura, avevano la possibilità di procedere ordinatamente verso la propria destinazione.

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Impianto macinazione rifiuti, Cif Carpenteria aggiunge la tramoggia

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Impianto per triturazione rifiuti metallici

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Progettazione e installazione di un Vibrotrasportatore

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