La storia dell’acciaio nella produzione di carpenteria metallica industriale

27 January 2017

La storia dell’acciaio nella produzione di carpenteria metallica industriale

Se si parla di produzione di carpenteria metallica industriale si parla certamente anche d’acciaio. Ma che cos’è l’acciaio? CIF Carpenteria, azienda specializzata nella carpenteria metallica industriale, risponde alla domanda tracciando una panoramica sulla sua storia, le origini della sua nascita e le varie applicazioni per le quali è stato impiegato nel tempo.

La scoperta, e il successivo impiego dell’acciaio, risalgono all’incirca al 300 d.C. quando le tribù degli indù hanno iniziato a tramandare la propria scoperta della lega metallica il suo metodo di fabbricazione. La sua prima comparsa nel continente europeo risale alla prima metà del XVIII secolo, durante la rivoluzione industriale inglese. La spinta verso il continuo miglioramento delle tecniche di produzione di ghisa e acciaio, lo hanno reso estremamente popolare.

L’introduzione di materiali più resistenti come ghisa e acciaio ha permesso di iniziare a costruire macchine utensili per l’industria e l’agricoltura più robuste e resistenti rispetto a quelle in legno esistenti fino ad allora. Le caratteristiche tecniche dell’acciaio, vale a dire la sua resistenza per sezione impiegata, la durata nel tempo e il costo relativamente basso, hanno fatto sì che si sostituisse pian piano al legno in moltissime applicazioni, in particolare nella produzione di carpenteria strutturale 1090. Oggi l’acciaio viene utilizzato moltissimo, per la realizzazione di diverse tipologie di prodotti, ma il suo principale utilizzo avviene ancora nel mondo dell’edilizia e delle costruzioni.

Anche nella produzione di carpenteria metallica industriale le possibilità di utilizzare l’acciaio sono molteplici. A tal proposito, CIF Carpenteria è specializzata nella progettazione, produzione e installazione di numerose tipologie d’impianto industriale. Gli impianti sono realizzati partendo da un’attenta analisi degli obiettivi di produzione da parte dell’ufficio tecnico, al fine di massimizzarne ed ottimizzarne la resa.

Per tutte le informazioni sui servizi offerti da CIF Carpenteria non esitare a contattare l’azienda chiamando lo 030 2185 201 oppure compila il FORM CONTATTI e riceverai una risposta al più presto.

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9 January 2017

Produzione di elevatori a tazze su misura: scegli Cif Carpenteria

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La produzione di elevatori a tazze su misura è una delle specializzazioni di Cif Carpenteria, azienda bresciana leader nella carpenteria metallica e nella carpenteria industriale. Gli elevatori a tazza vengono progettati dall’ufficio tecnico di Cif Carpenteria che, in base alle caratteristiche del prodotto da trasportare (es. granuli, polvere o sostanze appiccicose) consiglierà al cliente il tipo di struttura a tazze da realizzare.
Gli elevatori a tazze sono dotati di una o più stazioni di carico/scarico che consentono di trasportare il materiale su linee orizzontali, verticali ed oblique. Grazie alla loro configurazione su misura gli elevatori a tazze prodotti da Cif Carpenteria possono essere montati anche in ambienti di piccole dimensioni e garantiscono comunque il trasporto di grandi quantitativi di merce.

Ma come funziona un elevatore a tazze?
Il prodotto da trasportare viene raccolto al passaggio delle tazze, che sono in continuo movimento, per poi essere scaricato mediante sistemi elettro-pneumatici o fissi.
Esiste la possibilità di creare più stazioni di carico all’interno di uno stesso elevatore, a seconda delle necessità. L’alimentazione può avvenire per raccolta o attraverso uno specifico dosatore, anch’esso personalizzabile da Cif Carpenteria a seconda delle esigenze del cliente.

Normalmente gli elevatori a tazze vengono realizzati con una sola stazioni di scarico (“scarico fisso”), ma su richiesta del cliente Cif Carpenteria è in grado di installare più stazioni di scarico, con rotazione della tazza di 180° dispositivo (“scarico intermedio”). Le bocche di scarico sono di solito provviste di una tramoggia di collegamento ai silos, alle macchine confezionatrici o ad altre.

Le principali caratteristiche strutturali di un elevatore a tazze sono:

Struttura portante in lamiera stampata, in acciaio al carbonio verniciato e/o inox
Catene in acciaio al carbonio zincato, nichel o acciaio inox
Pannelli apribili e smontabili per in controllo delle funzionalità
Dotazione di impianti automatici o manuali per il lavaggio e l’asciugatura delle tazze
Tazze in tecnopolimeri
Tazze in rete in acciaio inox

Tra i principali vantaggi di un elevatore a tazze prodotto su misura da Cif Carpenteria, ci sono:

Alta portata di carico di prodotto
Flessibilità di applicazione
Installazione in loco da parte dei nostri addetti
Bassa manutenzione
Riduzione degli ingombri

Per richiedere informazioni sulla produzione di elevatori a tazze, o per qualsiasi altro macchinario e lavorazione riguardante la carpenteria, contattare l’azienda allo 030 2185201 oppure compila il FORM CONTATTI e riceverai presto una risposta.

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30 November 2016

Cif Carpenteria: specialisti nella progettazione e produzione di impianti industriali per ribaltacassoni

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Uno dei settori di specializzazione di CIF Carpenteria è quello della progettazione, produzione e installazione di impianti industriali per ribaltacassoni.

I nostri impianti industriali per ribaltacassoni sono realizzati partendo da un’attenta analisi degli obiettivi di produzione da parte dell’ufficio tecnico, al fine di massimizzarne ed ottimizzare la resa degli stessi. Si tratta di progettare e produrre impianti industriali ideali per sollevare, rovesciare, ribaltare e scaricare il materiale contenuto in cassoni di varie misure e peso. Questi potranno quindi essere ampliati a valle o a monte anche con un convogliatore o con canali vibranti/rulliere.

Nel caso dell’aggiunta di convogliatori, questi possono essere di due tipi: aerei a catena monorotaia e aerei a catena birotaia. Nel primo caso una catena traente compie un circuito chiuso e trascina dei carrelli scorrevoli (trolley) sopra una via di corsa costituita da un profilato IPN o di tipo speciale, nel secondo, invece le vie di corsa sono due: una per la catena traente, l’altra destinata ai carrellini porta carichi. La doppia via di corsa però comporta maggiori costi di investimento, esercizio e manutenzione, ma anche la possibilità di sganciare il carico dalla catena senza necessità di fermare il convogliatore e senza bisogno dell’intervento dell’uomo.

CIF è in grado di realizzare macchine ed impianti di automazione industriale flessibili, personalizzati e completi anche di impiantistica oleodinamica/idraulica/elettrica. Tra le tipologie di impianti industriali messe a disposizione da Cif Carpenteria troviamo le rulliere e nastri di trasporto, gli impianti di formatura fasci, i trasportatori a coclea, i trasferitori su navetta, le scaffalature cantilever, gli stalli per stoccaggio fasci, gli impianti di triturazione dei rifiuti, i trasportatori/convogliatori vibranti, e tutte le personalizzazioni richieste per uno specifico settore produttivo.

Per conoscere tutti i servizi offerti da Cif Carpenteria, non esitare a contattare l’azienda allo 030 2185 201 oppure compilare il form dei contatti e riceverete una risposta scritta al più presto.

Aziende News

2 November 2016

Trasportatori a coclea personalizzabili? Rivolgiti a Cif Carpenteria

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Negli anni Cif Carpenteria si è specializzata nella produzione di trasportatori a coclea per diversi settori industriali della provincia di Brescia. I trasportatori a coclea possono essere completamente chiusi, cosa che consente di trasportare merce anche polverosa senza doversi preoccupare di intemperie e o parzialmente aperti. La scelta dipende dal materiale trasportato e dalla specifica applicazione. Ciò consente una manutenzione minima, grazie anche al numero limitato degli elementi di cui si compone l’impianto di trasporto a coclea. Solidità, durata e compattezza sono i principali punti di forza dei trasportatori a coclea prodotti da Cif Carpenteria.

Esistono diversi generi di trasportatori a coclea: dai più comuni trasportatori a canale o intubati, a coclee estrattrici, dosatrici o mescolatrici, dove alle esigenze del trasporto si uniscono anche alcune funzioni produttive. La vera specializzazione di Cif Carpenteria è quella di personalizzare i trasportatori a coclea in modo da adattarsi perfettamente alle singole esigenze di trasporto del cliente. In questi casi, Cif Carpenteria, dopo un primo sopralluogo dell’industria, studia infatti il materiale migliore e il dimensionamento del trasportatore a coclea, in base alle caratteristiche di ciò che dovrà trasportare. Spesso infatti, visto il settore “pesante” in cui opera Cif Carpenteria, il cliente necessita di particolari rivestimenti in materiali anti usura, che consentono una durata maggiore del canale.

Un trasportatore a coclea è dotato, nelle versioni più corte, di supporti di testata e di fine corsa, mentre nelle versioni più lunghe vengono aggiunti supporti intermedi che consentono di sopportare il peso sia di carichi radiali che assiali e di distribuire il peso del materiale trasportato lungo tutto il nastro.

Per richiedere maggiori informazioni sulla produzione di trasportatori a coclea, anche personalizzati, contatta Cif Carpeteria allo 030 2185201 oppure invia una mail all’indirizzo info@cifcarpenteria.it. L’ufficio commerciale prenderà in carico la richiesta e ti risponderà nel più breve tempo possibile fornendoti tutte le indicazioni necessarie per fare la scelta migliore.

Fonderie News

7 October 2016

Produzione linee formatura fasci a Brescia: Cif Carpenteria realizza gli impianti e li installa

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CIF Carpenteria è specializzata nella produzione di linee di formatura fasci per l’avvolgimento di barre/profili/fasci, a vari livelli di automazione in base alle richieste del cliente. Nel caso specifico delle billette in rame (tipo di formatura fasci nella quale Cif si è specializzata grazie allo studio e alla produzione di numerosi impianti per famose fonderie del bresciano), serve conoscere bene il processo di trafilatura alla base della formatura. La trafilatura, infatti, è un processo di formatura fasci che porta alla trasformazione della forma del materiale grezzo di partenza attraverso la deformazione plastica causata dall’azione di forza impressa da attrezzature e matrici.

A monte e a valle dell’impianto possono essere realizzati anche ribaltacassoni automatici, pallettizzatori, rulliere, sollevatori automatici etc. Le linee di formatura fasci sono variabili in base alla lunghezza e alle dimensioni delle billette, alla velocità di produzione e alla movimentazione del fascio dopo la formatura. La trafilatura, infatti, è un processo in continuo che forma lunghi fili o barre. Le sue origini risalgono all’XI secolo e la sua evoluzione ha portato a superare i limiti dimensionali, mentre la sua applicazione industriale riguarda la produzione di linee di formatura di fasci e barre di metallo. Impianti di formatura che Cif Carpenteria ha già realizzato per diverse fonderie con estrema soddisfazione della stesse.

Caratteristiche del processo di formatura:

Efficiente (in quanto è in grado di realizzare un tasso di produttività elevato in tempi brevi);
Accurato (i prodotti finali hanno scarti ristrettissimi e ottime finiture);
Eccellenti proprietà meccaniche-elettriche del prodotto finale;
Economico ed ecologico

Cif Carpenteria produce linee di formatura fasci per barre a Brescia impiegati nella realizzazione di tessiture e funi strutturali, cavi elettrici, componenti elettronici e componenti metallici per i più svariati settori. Visita la sezione del sito dedicata alla produzione di linee di formatura fasci a Brescia, oppure contatta l’azienda allo (+39) 030 2185 201 per richiedere maggiori informazioni sulla produzione, i servizi e le lavorazioni di Cif Carpenteria.

Architettura News

20 September 2016

Lavorazioni di carpenteria metallica a Brescia: l’importanza della classe di esecuzione EXC3

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Come si determina la classe di esecuzione delle strutture come richiesto dalla norma UNI 1090-2? E perché è importante affidarsi ad aziende certificate in classe di esecuzione almeno EXC-3? Cif Carpenteria, azienda specializzata nelle lavorazioni di carpenteria metallica a Brescia e già certificata UNI EN 1090 EXC3-ISO 3834-ISO 9001, spiega l’importanza della certificazione CE e i requisiti tecnici necessari al suo ottenimento.

Come è ormai noto, l’implementazione della marcatura “CE” degli elementi metallici in acciaio ed alluminio per uso strutturale utilizzati nelle costruzioni (UNI EN 1090-1:2011) è diventata obbligatoria dal 1 Luglio 2014. La norma fornisce un approccio unico alla realizzazione di qualsiasi tipo di struttura, quindi anche a tutte le lavorazioni di carpenteria metallica, sia che si tratti di grandi opere di ingegneria civile come la realizzazione di stadi, ospedali o grandi strutture, sia di semplici costruzioni metalliche per la realizzazione di pensiline, soppalchi, o semplici componenti per il consolidamento statico di edifici.

La norma si applica alle produzione in serie e non, di conseguenza, per differenziare i requisiti tecnici a seconda della complessità dei componenti sono stati introdotti 4 classi di esecuzione, con requisiti tecnici via via più stringenti. Dalla classe 1 per le opere cosiddette semplici, con rischi moderati legati a eventuali collassi o fallimenti fino alla classe 4, che si riferisce a strutture particolarmente complesse con importanti implicazioni riguardo la sicurezza. La classe di esecuzione di una struttura in acciaio (o alluminio) può essere determinata facilmente confrontando e combinando i parametri essenziali divisi per concetto di affidabilità e di rischi potenziali.

Cif Carpenteria, grazie all’ottenimento della Classe di esecuzione EXC3 è stata autorizzata a marcare CE i propri componenti strutturali in acciaio, come ad esempio balconi, parapetti, piastre di base, travi, passerelle, tettoie, telai, scale antincendio, scale per edifici, corrimano, recinzioni portanti, supporti per macchine, soppalchi, rampe, silos, componenti strutturali per ponti, componenti strutturali per edifici in muratura, per tribune, per barriere, per edifici, magazzini, scuole, ospedali, per tralicci.

Per richiedere maggiori informazioni sui servizi e le lavorazioni di carpenteria metallica a Brescia di Cif Carpenteria contattare l’azienda allo (+39) 030 2185 201

News

6 September 2016

Produzione di basamenti per macchine transfer a Brescia: la specialità di Cif Carpenteria

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Durata, velocità, affidabilità e precisione: sono queste le principali caratteristiche di cui dovrebbe essere dotata una macchina transfer. Se questa necessita di un basamento sul quale muoversi, anch’esso andrà costruito seguendo lo stesso fine. Cif Carpenteria, azienda di Brescia specializzata nella carpenteria metallica, compresa la produzione di basamenti per macchine transfer, sa bene che i canoni da rispettare sono innanzitutto ergonomici. Questo perché il basamento dà un contributo molto importante alle prestazioni complessive della macchina transfer, specie quando questa deve eseguire lavorazioni complesse.

Per assicurare il miglior risultato possibile, Cif Carpenteria produce basamenti per macchine transfer con lamiere in acciaio di altissima qualità e dallo spessore elevato che vengono saldate l’una all’altra per formare un unico elemento rigido attraverso un processo di saldatura eseguito da tecnici esperti e seguendo i più recenti standard qualitativi. Questo per consentire all’operatore/lavoratore una maggiore facilità d’accesso e d’utilizzo della macchina transfer.

Ma non solo. Cif Carpenteria è costantemente impegnata nello studio di soluzioni innovative per la realizzazione di basamenti per macchine transfer e lo fa attraverso un continuo aggiornamento dei suoi tecnici e sfruttando l’esperienza acquisita negli anni, oltre all’utilizzo dei più avanzati sistemi di progettazione 3D.

Questo gli consente offrire soluzioni personalizzate complete e sistemi di posizionamento e movimentazione conformi alle specifiche esigenze dei clienti. Cif Carpenteria è in grado di assistere il cliente dalla progettazione alla produzione, fino al montaggio del basamento in loco. Cif Carpenteria è costantemente impegnata nello studio di soluzioni innovative per la produzione di basamenti per macchine transfer e lo fa attraverso un continuo aggiornamento dei suoi tecnici e sfruttando l’esperienza acquisita negli anni, oltre ai più avanzati sistemi di progettazione 3D.

Per richiedere maggiori informazioni sui servizi e le lavorazioni realizzate da Cif Carpenteria contattare l’azienda allo (+39) 030 2185 201 oppure compila il form contatti e riceverai una risposta al più presto.

Aziende News

3 August 2016

Impianto macinazione rifiuti, Cif Carpenteria aggiunge la tramoggia

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Qualche mese fa una grossa azienda di Bergamo che gestisce un impianto di macinazione rifiuti, ha contattato Cif Carpenteria, azienda di Brescia specializzata nella realizzazione di carpenteria metallica per richiedere la realizzazione di una tramoggia con annessi due nastri di trasporto.

Cif Carpenteria conosceva già il cliente, per il quale aveva prodotto anche l’impianto macinazione rifiuti, e non ha esitato ad accettare la commessa, nonostante il lavoro presentasse diverse difficoltà dovute al fatto di realizzare una tramoggia che si trovasse al centro dei due nastri, uno posto prima e l’altro dopo la tramoggia stessa. Il nuovo impianto doveva quindi essere inserito nel reparto, per velocizzare il lavoro di trattamento e separazione dei rifiuti.

Il progetto, inizialmente affidato all’ufficio tecnico di Cif Carpenteria, è passato poi nell’area produttiva dove professionisti esperti e preparati hanno dato vita alla tramoggia, collegandola ai due nastri gommati. Al termine della costruzione della tramoggia, i tecnici di Cif Carpenteria si sono occupati anche della sua installazione in azienda, cosa che ha richiesto diversi giorni di lavoro. Per verificarne il corretto funzionamento, la tramoggia è stata testata con un carico di materiale da lavorare.

I rifiuti sono quindi stati depositati sulla prima parte del nastro trasportatore motorizzato che li ha condotti verso la tramoggia. Lì i rifiuti sono stati lavorati e successivamente espulsi dalla base della tramoggia per poi finire sulla seconda parte del nastro trasportatore e continuare il loro “viaggio” verso la destinazione finale. Dopo il test di utilizzo, la tramoggia è entrata in funzione, con grande soddisfazione da parte del cliente.

Cif Carpenteria offre realizzazioni di carpenteria meccanica e industriale di qualità, studiate per durare e performare nel tempo, grazie ad un parco macchine capace di effettuare un vasto numero di lavorazioni e un ventaglio di tecnologie che includono macchinari di ultima generazione per il taglio laser e l’ossitaglio, in modo da ottenere componenti precisi e solidi.

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21 July 2016

Carpenteria metallica, la crisi volge al termine

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Uno studio di Unicmi, che ha preso in esame il lustro 2009-2014, ha rivelato che per il settore della carpenteria metallica la strada è nuovamente in discesa

La crisi sta volgendo al termine per il settore della carpenteria metallica. Lo dicono tutti gli indicatori economici e lo conferma un approfondito studio di Unicmi (Unione Nazionale delle Industrie delle costruzioni metalliche, dell’involucro e dei serramenti), interamente dedicato alle performance delle carpenterie metalliche del settore edile volto ad indagarne l’evoluzione negli anni della crisi, dal 2009 al 2014. “Il settore delle costruzioni metalliche – Le performance delle aziende e l’evoluzione della domanda” è il titolo di una pubblicazione realizzata dall’Ufficio Studi Economici di Unicmi. Obiettivo dell’indagine, che era stata realizzata per la prima volta ed esclusivamente aduso interno nel 2015, per essere poi affinata quest’anno, è quello di realizzare una mappatura sistematica relativamente all’andamento del settore dei costruttori metallici che operano nel settore edile civile, industriale e residenziale.

I dati rivelano una leggera ripresa dovuta all’uscita di scena di alcuni player del carpenteria metallica

L’accuratezza dell’indagine permette di esaminare in modo preciso l’andamento del settore carpenteria metallica industriale e di valutare con precisione se e in quale misura le performance del comparto siano migliorate, azzardando anche delle previsioni per gli anni futuri. Lo studio prende in esame i sei anni tra il 2009 e il 2014 «periodo dal quale -afferma Carmine Garzia, responsabile scientifico dell’Ufficio studi economici di Unicmi – emerge una piccola ripresa dovuta principalmente all’uscita di scena di player (del settore carpenteria metallica industriale edile) anche di dimensioni rilevanti dal mercato. Si tratta di uno scenario tipico dei momenti finali di una grande crisi».

Le aziende di carpenteria edile metallica con fatturati superiori a 10 milioni di euro evidenziano migliori risultati

Se tra le aziende cadute sotto i colpi della crisi non sono mancati anche player di dimensioni importanti, è allo stesso tempo vero che «le aziende del settore carpenteria metallica con fatturato maggiore ai 10 milioni di euro, corrispondenti a circa il 30% del campione analizzato – aggiunge – hanno evidenziato performance migliori rispetto a quelle di minori dimensioni». Secondo il responsabile dell’Ufficio Studi di Unicmi non mancano indicazioni positive per il comparto delle costruzioni, in qualche modo legato alla carpenteria edile «Sulla scorta di quanto emerso nell’analisi svolta all’interno della pubblicazione e i successivi e costanti studi che conduciamo, ritengo che un inizio di ripresa possa concretizzarsi nel corso del 2016, anche sul mercato italiano. La selezione permetterà alle aziende di beneficiare maggiormente di una domanda orientata alla stabilità”.

Fonte Unicmi

Aziende News

24 June 2016

Strutture metalliche: Cif Carpenteria è certificata EN 1090

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In Europa il riferimento principale attuale nel settore della fabbricazione di strutture di carpenteria metallica per opere di ingegneria civile è il Regolamento CPR 305/2011. Cif Carpenteria, essendo specializzata nella produzione di carpenteria strutturale, ha intrapreso tutte le azione necessarie all’ottenimento delle certificazioni UNI EN 1090-1 e UNI EN 1090-2, inerenti la progettazione e realizzazione degli elementi in acciaio e alluminio strutturali utilizzati nei propri lavori.

Ai fini del regolamento, per “prodotto da costruzione” si intende qualsiasi prodotto fabbricato al fine di essere incorporato in opere di costruzione, le quali comprendono gli edifici e le opere d’ingegneria civile e strutturale.

Per il CPR un prodotto da costruzione è considerato idoneo all’impiego previsto (e quindi è possibile la marcatura CE) se le sue caratteristiche sono tali da consentire all’opera a cui è destinato, il soddisfacimento dei requisiti base ad essa applicabili. In questo senso, i prodotti di Cif Carpenteria possono fregiarsi dell’importante marcatura CE e ritenersi validi e sicuri per la commercializzazione all’interno dell’Unione europea. Come “prodotto da costruzione”, infatti, si intende anche un qualunque componente strutturale metallico risultante da lavorazioni quali taglio, formatura, saldatura, foratura, etc. Un prodotto è considerato idoneo all’impiego previsto e quindi marcabile CE se dimostra di soddisfare i requisiti base del CPR attraverso la conformità alla “specifica tecnica armonizzata di riferimento”.

Per i componenti strutturali metallici la norma di riferimento è la EN 1090. Per poter redigere la dichiarazione di cui sopra, Cif Carpenteria ha dovuto:

svolgere sui componenti strutturali in metallo da “marcare” CE una serie di prove di “Tipo” iniziali, all’avvio della fabbricazione, e di “campionamento” nel corso della produzione, mirate a “misurare” l’effettiva conformità per i requisiti richiesti dalla EN 1090-1.
dotarsi, ottenendone la certificazione da organismo notificato, di un sistema di Controllo di Produzione in Fabbrica (FPC).

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