Produzione linee formatura fasci a Brescia: Cif Carpenteria realizza gli impianti e li installa

7 October 2016

Produzione linee formatura fasci a Brescia: Cif Carpenteria realizza gli impianti e li installa

CIF Carpenteria è specializzata nella produzione di linee di formatura fasci per l’avvolgimento di barre/profili/fasci, a vari livelli di automazione in base alle richieste del cliente. Nel caso specifico delle billette in rame (tipo di formatura fasci nella quale Cif si è specializzata grazie allo studio e alla produzione di numerosi impianti per famose fonderie del bresciano), serve conoscere bene il processo di trafilatura alla base della formatura. La trafilatura, infatti, è un processo di formatura fasci che porta alla trasformazione della forma del materiale grezzo di partenza attraverso la deformazione plastica causata dall’azione di forza impressa da attrezzature e matrici.

A monte e a valle dell’impianto possono essere realizzati anche ribaltacassoni automatici, pallettizzatori, rulliere, sollevatori automatici etc. Le linee di formatura fasci sono variabili in base alla lunghezza e alle dimensioni delle billette, alla velocità di produzione e alla movimentazione del fascio dopo la formatura. La trafilatura, infatti, è un processo in continuo che forma lunghi fili o barre. Le sue origini risalgono all’XI secolo e la sua evoluzione ha portato a superare i limiti dimensionali, mentre la sua applicazione industriale riguarda la produzione di linee di formatura di fasci e barre di metallo. Impianti di formatura che Cif Carpenteria ha già realizzato per diverse fonderie con estrema soddisfazione della stesse.

Caratteristiche del processo di formatura:

Efficiente (in quanto è in grado di realizzare un tasso di produttività elevato in tempi brevi);
Accurato (i prodotti finali hanno scarti ristrettissimi e ottime finiture);
Eccellenti proprietà meccaniche-elettriche del prodotto finale;
Economico ed ecologico

Cif Carpenteria produce linee di formatura fasci per barre a Brescia impiegati nella realizzazione di tessiture e funi strutturali, cavi elettrici, componenti elettronici e componenti metallici per i più svariati settori. Visita la sezione del sito dedicata alla produzione di linee di formatura fasci a Brescia, oppure contatta l’azienda allo (+39) 030 2185 201 per richiedere maggiori informazioni sulla produzione, i servizi e le lavorazioni di Cif Carpenteria.

Aziende News

24 June 2016

Strutture metalliche: Cif Carpenteria è certificata EN 1090

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In Europa il riferimento principale attuale nel settore della fabbricazione di strutture di carpenteria metallica per opere di ingegneria civile è il Regolamento CPR 305/2011. Cif Carpenteria, essendo specializzata nella produzione di carpenteria strutturale, ha intrapreso tutte le azione necessarie all’ottenimento delle certificazioni UNI EN 1090-1 e UNI EN 1090-2, inerenti la progettazione e realizzazione degli elementi in acciaio e alluminio strutturali utilizzati nei propri lavori.

Ai fini del regolamento, per “prodotto da costruzione” si intende qualsiasi prodotto fabbricato al fine di essere incorporato in opere di costruzione, le quali comprendono gli edifici e le opere d’ingegneria civile e strutturale.

Per il CPR un prodotto da costruzione è considerato idoneo all’impiego previsto (e quindi è possibile la marcatura CE) se le sue caratteristiche sono tali da consentire all’opera a cui è destinato, il soddisfacimento dei requisiti base ad essa applicabili. In questo senso, i prodotti di Cif Carpenteria possono fregiarsi dell’importante marcatura CE e ritenersi validi e sicuri per la commercializzazione all’interno dell’Unione europea. Come “prodotto da costruzione”, infatti, si intende anche un qualunque componente strutturale metallico risultante da lavorazioni quali taglio, formatura, saldatura, foratura, etc. Un prodotto è considerato idoneo all’impiego previsto e quindi marcabile CE se dimostra di soddisfare i requisiti base del CPR attraverso la conformità alla “specifica tecnica armonizzata di riferimento”.

Per i componenti strutturali metallici la norma di riferimento è la EN 1090. Per poter redigere la dichiarazione di cui sopra, Cif Carpenteria ha dovuto:

svolgere sui componenti strutturali in metallo da “marcare” CE una serie di prove di “Tipo” iniziali, all’avvio della fabbricazione, e di “campionamento” nel corso della produzione, mirate a “misurare” l’effettiva conformità per i requisiti richiesti dalla EN 1090-1.
dotarsi, ottenendone la certificazione da organismo notificato, di un sistema di Controllo di Produzione in Fabbrica (FPC).

Aziende

6 April 2016

Impianto per triturazione rifiuti metallici

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Nel 2012, l’azienda che gestisce lo smaltimento dei rifiuti per il comune di Roma, situata a Pomezia, ci ha chiesto di realizzare un impianto per la triturazione dei rifiuti metallici che venivano raccolti dal comune.

La richiesta si accompagnava all’esigenza di smistare i rifiuti in base alla tipologia e alla pezzatura: ferrosi e non ferrosi, di piccola, media o grande dimensione.

Un incarico complesso dal momento in cui le fasi di lavorazione dei rifiuti sono molte. Pertanto questo incarico richiedeva un grande bagaglio tecnico e d’esperienza. I progettisti CIF srl non si sono però fatti intimorire ed in poco tempo sono riusciti a dar vita ad un impianto di smistamento rifiuti, il cui cuore è appunto un mulino di macinazione, in cui vengono convogliati i rifiuti (già smistati nella fase precedente da un rotovaglio), grazie a un sistemi di nastri di trasporto. Il rotovaglio grazie al moto rotatorio previsto dal proprio asse e dalla sua inclinazione, consentiva un’ulteriore grado di separazione e catalogazione dei rifiuti, in base alla dimensione.

La calamita industriale che abbiamo posizionato dopo il mulino aveva l’ovvia funzione di smistare il materiale in arrivo fra componenti ferrose e non ferrose.

I materiali, una volta separati e distinti per materiale e pezzatura, avevano la possibilità di procedere ordinatamente verso la propria destinazione.

Un vero esempio di efficienza e customizzazione, che dimostra ulteriormente l’estrema flessibilità di CIF Carpenteria nell’affrontare e risolvere le richieste specifiche formulate dalla propria clientela.

L’impianto è stato installato con successo a Pomezia, generando, nel corso degli anni, la piena soddisfazione del cliente, al punto da averci dato la possibilità di allargare ulteriormente il nostro ventaglio di collaborazioni, ampliando il numero di funzionalità dell’impianto di macinazione tramite nuove applicazioni.

Aziende

22 March 2016

Cavi d’acciaio: nasce il sistema automatizzato per trasportare le bobine

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Recentemente ci ha contattato un nostro cliente che produce funi di acciaio e fa parte del noto gruppo Redaelli e ci ha chiesto di progettare un prototipo per trasportare le bobine di cavo d’acciaio lungo tutta l’officina in modo automatizzato, senza dover dipendere dai carrelli elevatori. Il tutto doveva ovviamente traslare mentre trasportava anche la bobina d’acciaio.

Una sfida difficile ma stimolante che ha coinvolto diversi settori della nostra azienda: a partire dallo studio di fattibilità e progettazione, fino all’ufficio tecnico. La difficoltà maggiore era quello di dimensionare il prototipo in modo da sopportare gli importanti carichi in gioco. La soluzione è arrivata dal nostro ufficio tecnico ed è molto piaciuta al cliente. Dall’idea siamo passati alla realizzazione di una base per portare la bobina montata su una base scorrevole (certificata secondo UNI EN 1090), successivamente automatizzata. La soddisfazione del cliente è stata tale che, dopo aver provato l’esclusivo prototipo ne ha subito ordinato un altro.

Architettura

8 March 2016

Porta utensili girevole: Cif Carpenteria realizza il prototipo

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Recentemente siamo stati contattati da un nostro cliente che ci ha lanciato una sfida impegnativa e allo stesso tempo molto stimolante: realizzare un prototipo girevole porta utensili che permettesse allo stesso tempo ad un robot di prelevare i pezzi richiesti dall’operatore.

Abbiamo quindi iniziato a progettare l’utensile secondo le specifiche esigenze del cliente e in relazione all’ingombro del robot, già installato e quindi impossibile da spostare.

La fase di progettazione ha richiesto uno studio accurato degli spazi di ingombro del robot e del prototipo, che ci ha portato a realizzare una struttura girevole di base esagonale alla quale abbiamo fissato una serie di appigli per gli utensili delle dimensioni richieste. Ma non è tutto.

Il nuovo porta utensili è stato corredato da un impianto elettrico e, in quanto struttura portante secondo UNI EN 1090, è stato marcato. Il cliente ha istallato la base rotante da poco ed è molto soddisfatto del suo nuovo prototipo.

Produzione di nastri vibrotrasportatori - CIF Carpenteria

Aziende

12 October 2015

Progettazione e installazione di un Vibrotrasportatore

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Nel 2014, una grossa azienda di Bergamo ci chiese di realizzare un vibrotrasportatore, che permettesse ai pezzi depositati su tale canale di trasporto di avanzare verso un ulteriore canale di raccolta per la successiva lavorazione.

Il cliente aveva l’esigenza di posizionare i pezzi sul vibrotrasportatore attraverso l’utilizzo di un escavatore “tipo ragno” e fare in modo che avanzassero nel minor tempo possibile. Tuttavia, per questioni logistiche e di locazione, non era possibile utilizzare un comune nastro di trasporto.

Preso atto delle particolari necessità costruttive espresse dal cliente e della destinazione d’uso dell’impianto (a costante contatto con materiali ferrosi), il nostro ufficio tecnico si è preoccupato di progettare un vibrotrasportatore solido, costruito con speciali acciai antiusura, in modo che il costante contatto con materiali “aggressivi” come quelli da trasportare, non consentisse al macchinario di usurarsi con troppa facilità.

Il secondo step progettuale e applicativo consisteva, invece, nel trovare la soluzione ottimale per trasmettere le vibrazioni al canale di trasporto: a tal proposito, abbiamo richiesto consulenza e collaborazione ad alcuni specialisti del settore, in modo da individuare la migliore tipologia di masse vibranti da utilizzare, nonché gli elementi antivibranti necessari alla stabilizzazione ed appoggio della struttura portante.

Effettuati i test di collaudo necessari e individuate le regolazioni da mettere a punto, abbiamo eseguito l’installazione presso il cliente, riscuotendone la piena soddisfazione, complimenti per le manifeste capacità di problemsolving, e garantendoci future collaborazioni per altri impianti.

Impianti di Triturazione Rifiuti - CIF Carpenteria

Aziende

12 October 2015

Impianto per la triturazione dei rifiuti metallici

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La richiesta si accompagnava all’esigenza di smistare i rifiuti in base alla tipologia e alla pezzatura: ferrosi e non ferrosi, di piccola, media o grande dimensione.

La calamita industriale che abbiamo posizionato dopo il mulino aveva l’ovvia funzione di smistare il materiale in arrivo fra componenti ferrose e non ferrose.

I materiali, una volta separati e distinti per materiale e pezzatura, avevano la possibilità di procedere ordinatamente verso la propria destinazione.

Tag : cif carpenteria